Kesme diski, bağlayıcı olarak reçineden, cam elyaf ağ ile desteklenmiş ve çeşitli malzemelerle birleştirilmiş olarak üretilmiştir. Kesme performansı, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik gibi kesimi zor malzemeler için özellikle önemlidir. Kuru ve ıslak kesme yöntemleri, kesme hassasiyetini daha istikrarlı hale getirir. Aynı zamanda, kesme malzemesi ve sertlik seçimi kesme verimliliğini artırır ve üretim maliyetlerini düşürür. Ancak kesme işlemi sırasında iş parçalarının yanması nedeniyle kazalar da meydana gelebilir.
Kesim işlemi sırasında, kesim verimini çok düşürebilecek yanıkların oluşmasını nasıl önleyebiliriz?
1、 Sertlik seçimi
Sertlik çok yüksekse, malzemenin metalografik yapısı yanacak ve malzemenin mikro yapısı doğru bir şekilde test edilemeyecektir; bu da hatalara yol açacaktır. Sertlik çok düşükse, düşük kesme verimliliği ve kesici bıçağın israfı ile sonuçlanacaktır. Kesme işlemi sırasında yanık ve keskinliği önlemek için, yalnızca malzemenin sertliğinin test edilmesi ve soğutma sıvısının doğru kullanılması yeterlidir.
2、 Hammadde seçimi
Tercih edilen malzeme alüminyum oksittir ve silisyum karbür, demir dışı ve metal dışı malzemelerin kesimi için tercih edilir. Metal malzemeleri kesmek için kullanılan alüminyum oksit malzeme, metaldeki kimyasal bileşenlerle kimyasal reaksiyona girmediği için kesme işlemi için faydalıdır. Metal dışı ve demir dışı metaller düşük kimyasal aktiviteye sahipken, silisyum karbür malzemeler alüminyum oksite kıyasla daha düşük kimyasal aktiviteye, daha iyi kesme performansına, daha az yanmaya ve daha az aşınmaya sahiptir.
3、 Granülarite seçimi
Kesim için orta büyüklükte bir parçacık boyutu seçmek faydalıdır. Keskinlik gerekiyorsa, daha iri tane boyutu seçilebilir; kesim yüksek hassasiyet gerektiriyorsa, daha ince tane boyutuna sahip aşındırıcılar seçilmelidir.
Gönderim zamanı: 16-06-2023